第三方失效分析檢測機構中鋼國檢可提供鋼絲繩、螺栓、軸承、齒輪等失效分析全面檢測服務，作為綜合性國家級檢測中心，旗下實驗室擁有CAL、CMA、CNAS、ILAC、SCS等資質認證，檢測設備齊全，數據科學可靠，檢測服務覆蓋全國，3-7個工作日便可出具失效分析檢測報告。

失效分析的介紹

失效分析是一種綜合性的質量工程學研究方法，通過對失效現象的觀察、檢測和分析，揭示材料或產品的失效模式、機理及原因，并提出改進措施。它廣泛應用于金屬材料、高分子材料、電子產品及元器件等領域，如航空航天、汽車制造、電力設備等。失效分析的主要目的是通過查明失效原因，避免同類問題再次發生，從而提升產品質量和可靠性。

失效分析樣品范圍

失效分析的樣品范圍非常廣泛，包括但不限于以下幾類：

金屬材料：如鋼材、不銹鋼、鋁合金、銅合金等，涉及斷裂、腐蝕、磨損等失效形式。

高分子材料：如塑料、橡膠、復合材料等，主要針對開裂、分層、老化等問題。

電子元器件：如集成電路、電容器、電阻器等，涉及電氣性能下降或功能失效。

機械設備零部件：如螺栓、齒輪、軸承等，涉及疲勞斷裂、塑性變形等問題。

其他特殊材料：如陶瓷、復合材料等，涉及熱沖擊、化學腐蝕等問題。

失效分析項目

失效分析的具體項目根據樣品類型和失效形式的不同而有所差異。常見的分析項目包括：

外觀檢測：觀察樣品表面的裂紋、變形、腐蝕等宏觀缺陷。

無損檢測：利用X射線、超聲波等技術檢測內部缺陷。

微觀分析：通過金相顯微鏡觀察組織結構，分析斷口形貌及成分分布。

力學性能測試：測定材料的強度、硬度、韌性等性能。

化學成分分析：使用光譜儀或質譜儀檢測材料的化學成分。

模擬驗證實驗：根據分析結果復現失效過程，驗證假設。

失效分析標準

失效分析需遵循相關標準以確保科學性和權威性。例如：

GB/T 3880-2020《鋼絲繩的失效分析》

SY/T 6945-2013《石油管材失效分析》

ISO/TS 16949《汽車行業的質量管理體系》

GB/T 3098.1-2010 《緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱》

GB/T 4336-2016/XG1-2017《碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電 原子發射光譜法（常規法）,含國家標準第 1 號修改單》

GB/T 1814-1979《鋼材斷口檢驗法》

GB/T 13298-2015《金屬顯微組織檢驗方法》

GB/T 17359-2023《微束分析 原子序數不小于 11 的元素能譜法定量分析》

GB/T 4340.1-2009《金屬材料 維氏硬度試驗 第 1 部分:試驗方法》

GB/T 3077-2015《合金結構鋼》等

這些標準為失效分析提供了方法指導和技術依據，確保分析結果的公正性和準確性。

失效分析收費標準

失效分析的收費標準因檢測項目復雜程度和所需時間不同而有所差異。一般來說，收費標準包括以下幾個方面：

樣品數量：樣品數量越多，整體費用可能相對更高。批量檢測通常會享有一定的優惠。

分析項目：檢測項目的復雜性會直接影響收費標準。如果涉及到多個分析項目（如金相分析、腐蝕測試、力學性能測試等），費用相應增加。

檢測難度：某些復雜的失效分析（如高溫、高壓環境下的材料失效分析）可能需要特殊設備或專業技術，費用會相應提高。

檢測機構的資質：不同機構的收費標準不同，建議選擇資質齊全，聲譽良好的檢測機構，如中鋼國檢，其分析結果更為可靠。

具體的收費標準需要根據實際情況與檢測機構溝通確認，通常檢測機構會提供詳細的報價單。歡迎大家隨時咨詢中鋼國檢，溝通具體的檢測樣品及檢測項目指標，然后即可獲取詳細的檢測方案及報價清單。另外，值得一提的是中鋼國檢作為國家級檢測單位，除了檢測實力和服務優勢大家有目共睹外，其收費標準較為公開透明合理，大家可放心選擇中鋼國檢進行檢測。

失效分析報告-案例

失效分析報告是整個分析工作的核心輸出文件，中鋼國檢作為老牌第三方檢測機構，深港行業40年，其擁有非常豐富的失效分析經驗，下面是某單位委托中鋼國檢做的中缸斷口失效分析，詳細內容如下：

檢驗對象：中缸斷口

規格型號：502*68

樣品數量：1 塊

樣品特征：已斷裂

主要儀器設備：1.掃描電鏡(檢 J101);2.金相顯微鏡(檢 J115);3.體視顯微鏡(檢 J116);4.維氏硬度計（檢 J118）。

檢驗項目：失效分析

理化檢驗：

宏觀形貌觀察 對中缸筒斷面進行觀察，斷面較為平整，斷裂起源于近內壁處

理化檢驗項目及檢驗位置：

為便于檢測，從斷裂源處取 3 個試樣，命名為 1#~3#試樣，試樣編號及取樣 位置見表 1，檢驗項目及檢測位置見表 2

微觀斷口形貌檢驗：

取 2#試樣和 3#試樣進行微觀斷口形貌檢驗。

2#試樣和 3#試樣斷裂起源于試樣近內壁處，斷裂源處存在沿晶斷裂特征，擴展區為解 理特征，且斷裂源區存在附著物，擴展區為解理斷裂特征

金相組織檢驗：

取 2#和 3#試樣進行金相組織檢驗。 2#和 3#試樣斷裂源區近內壁處基體均存在裂紋，裂紋尾端尖細呈沿晶擴展特征，部分 裂紋內部被填充，裂紋兩側均為回火馬氏體組織

能譜檢驗

對 2#試樣近內壁處基體裂紋進行能譜檢驗，檢驗結果見圖 22。 由檢驗結果可知，2#試樣近內壁處基體裂紋中填充物質成分主要成分為 Cu，與熔銅層 一致。

維氏硬度檢驗

取 2#試樣進行維氏硬度檢驗，檢驗結果見表 3。

非金屬夾雜物檢驗

取 2#試樣進行非金屬夾雜物檢驗，檢驗結果見表 4。 由表 4 的檢驗結果可知，2#試樣的非金屬夾雜物符合 GB/T 3077-2015 標準 30CrMnSiA 高級優質鋼的要求。

化學成分檢驗

取 2#試樣進行化學成分檢驗，檢驗結果見表 5。 由表 5 的檢驗結果可知，2#試樣的化學元素含量符合 GB/T 3077-2015 標準 30CrMnSiA 優質鋼的要求。

綜合分析：

由化學成分和非金屬夾雜物檢驗結果可知，中缸試樣的化學成分和非金屬夾雜物未見 異常。

由宏觀形貌觀察結果可知中缸筒斷面較為平整，斷裂起源于近內壁處。由微觀斷口形 貌檢驗結果可知，斷裂起源于試樣熔銅層交界處，斷裂源處存在沿晶斷裂特征，且斷裂源區存在附著物，擴展區為解理斷裂特征。由金相組織檢驗結果可知，2#試樣和 3#試樣近 內壁處基體均存在裂紋，裂紋尾端尖細呈沿晶擴展特征，部分裂紋內部被填充，裂紋兩側 均為回火馬氏體組織。結合能譜檢驗結果可知，2#試樣近內壁處基體裂紋內部填充為 Cu，與熔銅層一致，且沿著晶界分布。

結論：該立柱中缸的斷裂起源于近內壁處基體裂紋處，裂紋被銅填充。

綜上，失效分析是一項復雜而重要的技術活動，它通過科學手段揭示產品或材料的失效原因，并提出改進措施。中鋼國檢是專業第三方檢測機構，提供全面檢測服務，并且中鋼國檢檢測服務覆蓋全國，各個地區客戶可就近選擇檢測站和實驗室。同時，中鋼國檢支持郵寄、上門取樣和現場檢測等多個送檢方式，線上委托，檢測方便快捷，一般3-7天即可出具正規檢測報告。若您有或其他檢測需求，均可隨時咨詢中鋼國檢，與工程師溝通具體的檢測樣品及檢測項目指標，并獲取優惠報價。