在現(xiàn)代建筑、橋梁和高層結(jié)構(gòu)中，鋼筋接頭是承受循環(huán)荷載的關(guān)鍵部位。若接頭在長期使用中出現(xiàn)疲勞裂紋，極易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部失效，進而危及整體安全。因此，進行鋼筋接頭疲勞試驗已成為項目質(zhì)量控制的必備環(huán)節(jié)。那么鋼筋接頭疲勞試驗規(guī)范及方法有哪些？疲勞試驗要做多少次檢測？如何辦理全國認可的鋼筋接頭疲勞試驗報告？有沒有權(quán)威第三方檢測機構(gòu)推薦？本文將為大家詳細介紹，并附上正規(guī)疲勞試驗檢測案例。

一、鋼筋接頭疲勞試驗的必要性

安全保障

鋼筋接頭在受拉、受彎時承受的應(yīng)力往往比普通構(gòu)件更為集中。疲勞裂紋的萌生與擴展是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效的主要原因之一。通過系統(tǒng)的疲勞試驗，可在結(jié)構(gòu)投入使用前發(fā)現(xiàn)潛在缺陷，避免因循環(huán)荷載導(dǎo)致的突發(fā)斷裂。

滿足規(guī)范要求

國家《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ?107?2016）以及《金屬材料疲勞試驗 軸向力控制方法》（GB/T?3075）均明確規(guī)定了鋼筋接頭的疲勞性能檢驗要求。只有通過符合這些規(guī)范的試驗報告，才能進入施工驗收環(huán)節(jié)。

提升工程質(zhì)量

在橋梁、地鐵、海上平臺等高循環(huán)荷載環(huán)境中使用的接頭，必須經(jīng)受至少 200 萬次循環(huán)加載的驗證，才能保證長期服役的可靠性。合格的疲勞試驗報告是項目質(zhì)量的有力背書。

二、主要規(guī)范與檢測次數(shù)

JGJ?107?2016 要求接頭在 2?×?10? 次循環(huán)內(nèi)不出現(xiàn)破壞，即 200 萬次循環(huán)是基本的合格判定。若在此之前出現(xiàn)斷裂，則記錄實際循環(huán)次數(shù)并判定為不合格。

GB/T?3075 對加載方式、頻率和應(yīng)力幅值作出細化規(guī)定，要求在相同的循環(huán)次數(shù)內(nèi)完成相同的荷載條件，以確保結(jié)果的可比性。

對于不同直徑的鋼筋，規(guī)范通常要求每種規(guī)格至少檢測三根樣本，常見的做法是對小、中、大三種直徑各取三根，共計九根，以覆蓋全部使用情況。

綜上，200 萬次循環(huán)是疲勞試驗的核心要求，檢測樣本數(shù)量則依據(jù)項目規(guī)模與鋼筋規(guī)格而定。

三、疲勞試驗的典型流程

試樣制備

按規(guī)范切割并保留母材原始表面，受試段長度不少于 400?mm，確保試驗時受力均勻。為保證統(tǒng)計可靠性，同類試樣不少于八根。

設(shè)備與參數(shù)設(shè)置

采用電液伺服或脈動疲勞試驗機，頻率可在 5?15?Hz（低頻）或 100?150?Hz（高頻）之間切換。加載波形一般為正弦波或梯形波，幅值與最大應(yīng)力依據(jù)設(shè)計要求設(shè)定（如 HRB400 接頭常用 100?N/mm²幅值、190?N/mm²最大應(yīng)力）。試驗溫度控制在 40?℃以下，防止溫度對材料性能產(chǎn)生影響。

試驗執(zhí)行

試驗機連續(xù)循環(huán)加載，停頓次數(shù)不超過三次，累計停頓時間不超過總時長的 10%。在整個過程中實時監(jiān)測應(yīng)變、位移和溫度，并記錄完整的 S?N 曲線（應(yīng)力?壽命曲線）。

判定標準

合格：在 200 萬次循環(huán)內(nèi)未出現(xiàn)裂紋或顯著變形，強度損失小于 5%。

不合格：出現(xiàn)斷裂或裂紋，或在 200 萬次循環(huán)前失效。此時需對接頭工藝進行改進并重新檢測。

報告出具

檢測報告應(yīng)包括試樣信息、試驗參數(shù)、循環(huán)次數(shù)、失效模式、S?N 曲線以及合格結(jié)論。報告必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)簽發(fā)，方可用于項目驗收和備案。

四、中鋼國檢的專業(yè)優(yōu)勢

先進設(shè)備：擁有多臺 SDS 系列電液伺服疲勞試驗機，頻率覆蓋 1?200?Hz，能夠?qū)崿F(xiàn)多樣本并行測試，大幅縮短檢測周期。

經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊：熟悉 JGJ?107、GB/T?3075 等全部國家標準，能夠為不同項目提供量身定制的試驗方案。

高效檢測：在保持嚴格質(zhì)量控制的前提下，可在 3?5 天內(nèi)完成 200 萬次循環(huán)的完整檢測，顯著降低業(yè)主的等待時間。

權(quán)威報告：檢測報告符合所有相關(guān)規(guī)范，具備法律效力，可直接用于施工驗收、質(zhì)量監(jiān)督和項目備案。

增值服務(wù)：提供 S?N 曲線分析、疲勞壽命預(yù)測以及接頭工藝改進建議，幫助業(yè)主在設(shè)計階段就優(yōu)化結(jié)構(gòu)安全性。

五、選擇中鋼國檢的優(yōu)勢

一次合格，避免返工

完整、權(quán)威的疲勞試驗報告一次通過，可直接進入施工驗收，省去后期復(fù)檢的時間和費用。

縮短工期

多樣本并行測試和高效的實驗流程，使檢測時間大幅壓縮，幫助項目按計劃推進。

提升項目安全等級

通過專業(yè)的疲勞性能評估，提前發(fā)現(xiàn)并消除潛在風(fēng)險，確保結(jié)構(gòu)長期服役的安全可靠。

報告具備法律效力

符合最新國家規(guī)范的檢測報告在審計、監(jiān)理和業(yè)主方均具備權(quán)威性，能夠順利通過各類質(zhì)量檢查。

六、鋼筋接頭疲勞試驗檢測報告-案例

中鋼國檢作為老牌第三方檢測機構(gòu)，深耕行業(yè)40年，其擁有非常豐富的疲勞試驗檢測經(jīng)驗，下面是某單位委托中鋼國檢做的鋼筋接頭檢測，客戶送檢了3根母材和15根接頭，共委托了13項檢測項目指標，其中就包括疲勞試驗檢測，詳細內(nèi)容如下：

工程部位：橋梁及附屬工程

樣品名稱：鋼筋接頭

規(guī)格型號：BB4 28mm

樣品數(shù)量：母材 3 根，15 根接頭

檢測依據(jù)：1.GB 1499.2-2024《鋼筋混凝土用鋼 第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋》; 2.GB/T 28900-2022《鋼筋混凝土用鋼材試驗方法》; 3.JGJ 107-2016《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》。

判定依據(jù)：JGJ 107-2016《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》

檢測項目：1.鋼筋母材：直徑，2.鋼筋母材：抗拉強度，3.鋼筋母材：下屈服強度，4.鋼筋母材： 最大力總延伸率，5.單向拉伸：殘余變形，6.單向拉伸：抗拉強度/破壞形態(tài)，7.單向拉 伸：最大力下總伸長率，8.高應(yīng)力反復(fù)拉壓：殘余變形：ｕ20，9.高應(yīng)力反復(fù)拉壓：抗 拉強度/破壞形態(tài)，10.大變形反復(fù)拉壓：殘余變形：ｕ4，11.大變形反復(fù)拉壓：殘余變 形：ｕ8，12.大變形反復(fù)拉壓：抗拉強度/破壞形態(tài)，13.疲勞性能。

檢測結(jié)論：送檢樣品所檢項目符合 JGJ 107-2016 標準要求。

以上就是中鋼國檢根據(jù)客戶委托的樣品檢測項目結(jié)果，出具的鋼筋接頭疲勞試驗檢測報告，報告加蓋了CMA、CNAS等資質(zhì)印章，具備法律效力，在中鋼國檢官網(wǎng)和國家質(zhì)量監(jiān)督局均線上可查，全國認可，用途廣泛。

綜上，鋼筋接頭的疲勞性能直接關(guān)系到整個結(jié)構(gòu)的安全與壽命。中鋼國檢是專業(yè)第三方檢測機構(gòu)，提供鋼筋接頭全面檢測服務(wù)，并且中鋼國檢檢測服務(wù)覆蓋全國，各個地區(qū)客戶可就近選擇檢測站和實驗室。同時，中鋼國檢支持郵寄、上門取樣和現(xiàn)場檢測等多個送檢方式，線上委托，檢測方便快捷，一般3-7天即可出具正規(guī)檢測報告。若您有鋼筋接頭疲勞試驗或其他檢測需求，均可隨時咨詢中鋼國檢，與工程師溝通具體的檢測樣品及檢測項目指標，并獲取優(yōu)惠報價。

中鋼國檢(中鋼集團鄭州金屬制品研究院股份有限公司)，是國家質(zhì)檢總局首批批準成立的第三方公正性技術(shù)檢驗機構(gòu)?，F(xiàn)擁有CAL、CMA、CNAS、ILAC、SCS等資質(zhì)證書，全國10家分公司，各省市都有辦事處，檢測業(yè)務(wù)涵蓋：金屬、高分子材料、建筑材料、鐵路公路橋梁隧道工程、地基樁基工程、人防工程、無損檢測等。

如果您對檢測感興趣或者有疑問，歡迎撥打工程師電話17637196615（張工）或者點擊“在線咨詢”，工程師將為您提供詳細的解答、周到的服務(wù)。